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擠塑機主要將原材料在機體的內部加熱熔融，然后經推料結構推出機體，熔融狀態的塑料需要及時冷卻成型：加熱熔融需要用到模溫機，熔融的原材料定型需要用于冷水機。
冷水機在擠塑機中的作用：冷水機保證塑料處于定型要求的溫度范圍，為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。
模溫機在擠塑機中的作用：模溫機加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。
冷水機有風冷式和水冷式：
1、風冷式冷水機
通過風扇以空氣作為冷凝方式的冷水機，箱式輸出功率從3HP~50HP,螺桿式輸出功率從30HP~220HP;
2、水冷式冷水機
通過冷卻塔以冷卻循環水作為冷凝方式的冷水機，箱式輸出功率從3HP~50HP,單機頭螺桿式輸出功率從30HP~280HP,雙機頭輸出功率從220HP~560HP.
擠塑廠灰塵大不利于風冷式冷水機散熱，所以建議用水冷式冷水機。
冷水機用于成型的塑料擠包層在離開機頭后的冷卻定型，否則會在重力的作用下發生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內部殘留內應力，導致使用過程中產生龜裂，一般 PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內應力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即經過熱水、溫水、冷水三段冷卻。
擠塑機控溫用冷水機和模溫機用于復合薄膜、復合片材、板材、型材和管材等生產中的控溫。
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